屯溪皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安全護板（bǎn），輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送（sòng）能力強，距離（lí）遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏（piān）原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油（yóu）量（liàng）過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體（tǐ）結（jié）合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複（fù），減（jiǎn）小落貨點的（de）高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。