萬衝鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動（dòng）不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運（yùn）行（háng）中有（yǒu）橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸（xiè）載滾筒時，可調整（zhěng）頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力（lì）過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異（yì）常
其原因（yīn）是由（yóu）軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過（guò）多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量（liàng）、清除源（yuán）煤。　

六、減速機（jī）漏（lòu）油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差（chà），或（huò）落貨點使用防震托滾。