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王場鎮皮帶輸送機常見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽(lǎn)量:28799 次


輸送機底座由:框架(jià),清掃器,驅動輥,安全(quán)護板,輸送帶,托輥(gǔn),導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元(yuán)組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分(fèn),由安裝在(zài)機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使(shǐ)用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的(de)。皮帶(dài)輸送機常見故障如下:

一、皮(pí)帶不轉
在皮帶輸(shū)送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這(zhè)種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝(zhuāng)置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮(pí)帶尾堆煤多等原因(yīn)造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機(jī)裝貨偏於一側,而不是裝在正中位(wèi)置;
(2)托輥和滾筒安裝軸(zhóu)線與輸送(sòng)帶中(zhōng)心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正(zhèng)、不直(zhí);
(4)卸煤滾筒(tǒng)位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在(zài)導向(xiàng)滾筒(tǒng)、尾滾筒、卸載(zǎi)滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機(jī)尾架上(shàng)的(de)方鐵及螺栓,調(diào)整前(qián)要將滾筒軸兩(liǎng)端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮帶易(yì)斷(duàn)開
其原(yuán)因是(shì)由皮帶(dài)張(zhāng)力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量 差、皮(pí)帶(dài)使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置(zhì),減少張力(lì)及時更換(huàn)新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其(qí)原因是由軸(zhóu)承及(jí)齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造(zào)成(chéng)的(de),處理方法是(shì)更換軸承,調整間(jiān)隙或更(gèng)換整體減(jiǎn)速機(jī)進行大修。  

五、減(jiǎn)速機(jī)升溫過快
其原因是由於油量過多(duō)、散熱性(xìng)能差(chà)、減速(sù)機被源煤(méi)埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六(liù)、減(jiǎn)速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口(kǒu)螺栓不緊,處理方法(fǎ)是更換密封圈(quān)、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉
其(qí)原因是托輥軸承(chéng)損壞(huài),托輥兩側密封圈(quān)進煤粉後,堵住不轉,使托(tuō)滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托(tuō)輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。 

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