添加時間：2025-06-01          瀏覽量：28766 次

本次工程旨（zhǐ）在安（ān）裝（zhuāng）[具體（tǐ）型號]皮帶（dài）機輸（shū）送機，用於[輸送（sòng）物料名（míng）稱]的輸（shū）送，輸送距離為[X]米（mǐ），提升高度（dù）為[Y]米。
 

技術準（zhǔn）備

熟悉皮帶機輸送機的安裝（zhuāng）圖紙（zhǐ）及相關技術規（guī）範（fàn）。

編製施工方案，並向施工人員（yuán）進行技術交底。

材料準（zhǔn）備（bèi）

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要（yào）求。

準備好安裝所需的（de）螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準（zhǔn）備吊（diào）車、電（diàn）焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝（zhuāng）現場，確保場地（dì）平整、暢通，具備（bèi）安裝條件。

 

3.1 基（jī）礎驗收

檢查基（jī）礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計（jì）要求進行組裝，並用吊車將其（qí）吊運至安裝位置。

調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度，使其符（fú）合要求，然後進行（háng）固定。

3.3 驅動裝（zhuāng）置（zhì）安（ān）裝

安裝驅（qū）動電機、減速機等驅動裝置，並調（diào）整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送（sòng）機的（de）中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固（gù）螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調（diào）整其水（shuǐ）平（píng）度和垂直度，並保（bǎo）證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置（zhì）和角（jiǎo）度。

3.5 托輥安裝

按照（zhào）設計要求安（ān）裝上（shàng）托輥（gǔn）和下托輥，保證托輥的間距和（hé）水平度。

3.6 輸送（sòng）帶安裝

將輸送（sòng）帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用（yòng）吊車（chē）或（huò）人（rén）力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一（yī）端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合（hé）要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴（yán）格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。

對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間（jiān）距和水平度等（děng），發現問題及時整改。

在輸（shū）送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如（rú）有跑偏等問題及時調整。
 

施工（gōng）人員（yuán）必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用（yòng）品。

吊車（chē）作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由（yóu）專業電工進（jìn）行，嚴禁（jìn）無證操作。

在施工現場設置警（jǐng）示標誌，禁止無關人員進入。