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萬山巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝施工方(fāng)案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:28508 次


皮帶(dài)機輸送(sòng)機安裝施工方案如下:


一、工程概(gài)述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機(jī),用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米(mǐ),提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送(sòng)機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並(bìng)向(xiàng)施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機(jī)輸(shū)送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確(què)保其質(zhì)量符合(hé)要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷(juàn)尺、水平(píng)儀等施工工具(jù)。
場(chǎng)地準備

清理安裝現場,確保場地平(píng)整(zhěng)、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收(shōu)
檢查基礎的尺寸、標高、中(zhōng)心線(xiàn)位置(zhì)等是否符合設計要求。
對基礎(chǔ)進行複測,並做好(hǎo)記(jì)錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並(bìng)用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的(de)水平度和垂直(zhí)度,使其符合要求,然後進行固定(dìng)。
3.3 驅(qū)動裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)
安裝驅動(dòng)電(diàn)機、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安(ān)裝頭部滾筒和尾部滾筒(tǒng),調整其水(shuǐ)平度和垂直(zhí)度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其(qí)位置和角度(dù)。
3.5 托輥安裝(zhuāng)
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證(zhèng)托輥的間距和水(shuǐ)平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端固定在頭部滾筒上。
用(yòng)吊車或人力將(jiāng)輸送帶(dài)繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒(tǒng)上。
3.7 張緊裝(zhuāng)置安裝
安裝張緊裝置,並調(diào)整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝(zhuāng)電氣控製箱、電纜橋架、電纜(lǎn)等電氣設備。
連接電氣(qì)線路(lù),進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等(děng),發現(xiàn)問題及時整改。
在輸送(sòng)帶安裝完成後,進行空(kōng)載試運行,檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全(quán)帶等安(ān)全防護用品(pǐn)。
吊車作業(yè)時,必須由專人指揮,確(què)保(bǎo)吊(diào)運安(ān)全。
電氣設(shè)備(bèi)的安(ān)裝和調試必須由專(zhuān)業電工進(jìn)行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置(zhì)警示標誌,禁止(zhǐ)無(wú)關(guān)人員進入。
 
六、施工(gōng)進度計劃
施工(gōng)階段時間安(ān)排
施工(gōng)準備[具體日期 1] - [具體日期(qī) 2]
基礎驗收[具(jù)體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安裝[具體(tǐ)日期 6] - [具體日期(qī) 7]
滾筒安裝[具體日期(qī) 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體(tǐ)日期 10] - [具體日期(qī) 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置(zhì)安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期(qī) 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期(qī) 17]


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