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衛濱皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28145 次


皮帶輸送(sòng)機在日常使用(yòng)中(zhōng),操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有(yǒu)導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人(rén)身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法如下(xià):

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送(sòng)帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥(gǔn),改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送(sòng)帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶(dài)張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸(shū)送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使(shǐ)用(yòng)時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時更換(huàn)老化的輸(shū)送帶,避免(miǎn)輸送(sòng)帶受到(dào)異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭(tóu)牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托(tuō)輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更換不轉動的托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過(guò)熱、短(duǎn)路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺(quē)相問題。
 
在使用皮帶輸送(sòng)機時需要按(àn)照廠家提供的安全(quán)使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些(xiē)簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠(gòu)及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正(zhèng),重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送(sòng)機恢(huī)複正常(cháng)運行。


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