濰坊（fāng）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由（yóu）安裝在機架（jià）上的電（diàn）機（jī）安裝（zhuāng）。它具有（yǒu）輸送能力強，距（jù）離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於（yú）一（yī）側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一（yī）致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及（jí）時（shí）更換新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間（jiān）隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊（jǐn），處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。