威寧（níng）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力（lì）部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠（yuǎn）且（qiě）結構（gòu）簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮（pí）帶不轉
在皮（pí）帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊，意（yì）佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速（sù）機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。