文成皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解(jiě)決方法
添(tiān)加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:28210 次
皮帶輸送機在(zài)日常使用中(zhōng),操作不當(dāng)或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故障問題,嚴重情況(kuàng),會關乎使用人(rén)員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或(huò)托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送(sòng)帶(dài)張(zhāng)力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落料位(wèi)置和方式。
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過(guò)大等。
解決方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理驅動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用時間(jiān)過(guò)長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更(gèng)換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更換不(bú)轉動的托輥,及時更換磨損的托(tuō)輥(gǔn)。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的(de)散(sàn)熱情況(kuàng),修複短路和缺相問(wèn)題(tí)。
在使用皮帶輸送機時(shí)需要按照廠(chǎng)家提供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備(bèi)進行(háng)規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的故障時,需(xū)要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
例如(rú),某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢(jiǎn)查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。