文成皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結（jié）構簡（jiǎn）單（dān）並易於維護。皮帶輸送機（jī）使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒（méi）有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳（jiā）裝配線（xiàn）上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修（xiū）質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承（chéng），調（diào）整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成（chéng）的，處理方法是（shì）調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。