溫嶺皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成（chéng）。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在（zài）機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟（qǐ）動不起（qǐ）來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差（chà）等原因造（zào）成的，方法是調（diào）緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換（huàn）整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。