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文聖巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝施工方案(àn)


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:30018 次


皮帶機輸送機安裝施(shī)工方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝[具(jù)體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料(liào)名(míng)稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送(sòng)機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準(zhǔn)備
準備好皮帶機輸送(sòng)機的各個部(bù)件(jiàn),包括輸送帶、機(jī)架(jià)、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備(bèi)好安裝所需的螺栓、螺母(mǔ)、墊圈等連接件。
工具準備
準(zhǔn)備吊(diào)車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施(shī)工工具。
場地準(zhǔn)備

清(qīng)理安裝現場,確保場地(dì)平整、暢(chàng)通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求(qiú)。
對基礎進(jìn)行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設(shè)計要求進(jìn)行組裝,並(bìng)用吊車將(jiāng)其(qí)吊運至安裝位置。
調(diào)整機架的水平度和垂(chuí)直度,使(shǐ)其符合要求,然後進行固定(dìng)。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動(dòng)裝(zhuāng)置,並調整其位置和中心線(xiàn),使其與皮(pí)帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並(bìng)緊固(gù)螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證(zhèng)其中心線與皮帶機輸送機的中(zhōng)心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整(zhěng)其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上(shàng)托輥和下托輥,保證(zhèng)托輥的間距和(hé)水平(píng)度。
3.6 輸送帶安裝(zhuāng)
將輸(shū)送帶展開,並將其一端固定在頭(tóu)部滾筒上。
用吊車(chē)或(huò)人力將輸送(sòng)帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安(ān)裝
安裝張緊裝置(zhì),並調整輸(shū)送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安(ān)裝
安裝電氣控(kòng)製箱、電纜橋架(jià)、電纜等電(diàn)氣設備。
連接電氣線路,進(jìn)行電氣(qì)調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相(xiàng)關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水(shuǐ)平度和(hé)垂直度、滾筒的中(zhōng)心線位置、托輥的間距和水平度等,發現(xiàn)問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後(hòu),進行空載試運行,檢查輸(shū)送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防(fáng)護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮(huī),確保(bǎo)吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴禁無(wú)證操作。
在施工現場設置警示標(biāo)誌(zhì),禁止無關人員進(jìn)入。
 
六、施工進度(dù)計(jì)劃(huá)
施工階段時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基(jī)礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體(tǐ)日(rì)期 5]
驅動(dòng)裝置安裝[具體日期 6] - [具(jù)體日期 7]
滾筒安裝(zhuāng)[具體日期 8] - [具體日期 9]
托(tuō)輥(gǔn)安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶(dài)安裝(zhuāng)[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日(rì)期 14] - [具體(tǐ)日期 15]
調(diào)試運(yùn)行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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