文殊鎮皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單（dān）元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見（jiàn）故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在（zài）皮（pí）帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶（dài）打滑啟動不起來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者（zhě）拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置（zhì）沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整（zhěng）頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質（zhì）量差等原（yuán）因造成（chéng）的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常（cháng）
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原（yuán）因是由（yóu）於（yú）油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾（gǔn）。