臥龍皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:31624 次
皮帶輸送機在日常使(shǐ)用(yòng)中,操作不當或使用(yòng)時(shí)間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的(de)常見(jiàn)故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正(zhèng)、物料分布不均勻(yún)等。
解決方法(fǎ):調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油(yóu)汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送(sòng)帶張(zhāng)力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶(dài)受(shòu)到過(guò)大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等(děng)。
解決方法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可(kě)靠。
4、滾(gǔn)筒故(gù)障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決(jué)方法:修複或更換磨(mó)損的滾(gǔn)筒,更(gèng)換損壞的(de)軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托(tuō)輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情(qíng)況,修複短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照(zhào)廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規(guī)範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障(zhàng)時,需要操(cāo)作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠(chǎng)的(de)皮(pí)帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安(ān)裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢(huī)複正常運行。