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五大連池皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決(jué)方法


添加(jiā)時間:2025-06-03          瀏覽量:28250 次


皮帶輸送(sòng)機在日(rì)常(cháng)使用中,操作不當或使用時間長,沒(méi)有注意(yì)保養,會有(yǒu)導致設備(bèi)發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥(gǔn)安(ān)裝不正、物(wù)料分布不均勻(yún)等(děng)。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送(sòng)量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動(dòng)滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因:輸(shū)送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶受(shòu)到(dào)過大的(de)張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶(dài),避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時更換磨損(sǔn)的托(tuō)輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過載運行。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的(de)散熱情(qíng)況(kuàng),修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到(dào)一些簡單基礎的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥當的(de)對故障問題進行(háng)處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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