烏爾禾皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅（qū）動輥為（wéi）帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難（nán）免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常（cháng）見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架（jià）上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的（de），方法是（shì）調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速（sù）機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因（yīn）是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。