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蕪湖皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法


添加(jiā)時間:2025-06-03          瀏覽量(liàng):29173 次


皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作不當或使用時(shí)間長,沒有注意保養(yǎng),會(huì)有導致(zhì)設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機(jī)的常見故(gù)障(zhàng)及解決方法如下(xià):

1、輸送帶跑(pǎo)偏(piān):
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新(xīn)安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物料的(de)落料位置和方式。
 
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或水、輸(shū)送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸(shū)送帶斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的(de)輸送帶,避免(miǎn)輸送帶(dài)受到異(yì)常的張力和衝擊力,確(què)保輸(shū)送帶接頭牢(láo)固可靠(kào)。
 
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決(jué)方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的(de)軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理(lǐ)或(huò)更換不轉動的托(tuō)輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因(yīn):過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用(yòng)皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)時需要按照(zhào)廠家(jiā)提(tí)供的安全使用規範(fàn)手冊(cè)裏麵的(de)內容,對設備進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一(yī)些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當(dāng)的對故障(zhàng)問題進行處(chù)理(lǐ)。
 
例如,某工廠的(de)皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏故(gù)障,經過(guò)檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送(sòng)機恢複正常運行。


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