添加時間：2025-06-01          瀏覽量：29845 次

本次工程旨在安裝[具體型號]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸（shū）送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技（jì）術準備（bèi）

熟悉皮帶機輸送機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術（shù）規範。

編製施工（gōng）方案，並向（xiàng）施工（gōng）人員進行技（jì）術交底。

材料準備

準備好皮帶機（jī）輸送機的各個部件（jiàn），包括（kuò）輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量（liàng）符合要求（qiú）。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳（bān）手、螺絲刀、卷尺、水（shuǐ）平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場地平整、暢通（tōng），具備安裝（zhuāng）條件。

 

3.1 基（jī）礎驗（yàn）收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組（zǔ）裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂（chuí）直度，使其（qí）符合（hé）要（yào）求，然後進行固（gù）定。

3.3 驅動裝置安（ān）裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送（sòng）機的中心線重（chóng）合（hé）。

連接驅（qū）動裝置與（yǔ）機（jī）架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）垂直。

安裝改向滾（gǔn）筒，並調整其位置和角度。

3.5 托（tuō）輥安（ān）裝（zhuāng）

按照設計要求安裝（zhuāng）上（shàng）托輥和下托輥，保證（zhèng）托輥的間距和水平（píng）度。

3.6 輸送帶（dài）安裝

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上（shàng）。

用吊車（chē）或人力將輸送（sòng）帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝

安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度（dù），使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝（zhuāng）電氣控製箱、電纜（lǎn）橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線（xiàn）路，進行電氣調試。
 

嚴（yán）格按照設計圖紙和相關技術規範進（jìn）行施工。

對（duì）各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和（hé）垂（chuí）直度、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥（gǔn）的間（jiān）距和水平度等，發（fā）現問題及時（shí）整（zhěng）改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑（pǎo）偏等（děng）問題及時調整。
 

施工人員必須佩（pèi）戴（dài）安全帽、安全帶等安全防（fáng）護用品。

吊車（chē）作（zuò）業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊運安（ān）全。

電（diàn）氣設備的安裝和調試必須（xū）由專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作。

在施（shī）工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。