吳起皮帶輸送（sòng）機常見（jiàn）故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶（dài），托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動（dòng）輥為（wéi）帶（dài）式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝（zhuāng）在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結（jié）構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾（wěi）堆（duī）煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩（shéng）高（gāo）低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是（shì）調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處（chù）理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油（yóu）量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。