吳橋皮帶輸送機的(de)常見故障及(jí)解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:28346 次
皮帶輸送機在日常使用(yòng)中,操作不當(dāng)或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不均勻等。
解決(jué)方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改(gǎi)善物料的落料位置和方式(shì)。
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送(sòng)量(liàng)過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒表(biǎo)麵(miàn),控製輸(shū)送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張(zhāng)力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝(chōng)擊(jī)力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修複(fù)或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥(gǔn)磨(mó)損。
解(jiě)決方法:清理或更換(huàn)不轉動(dòng)的(de)托輥,及時更換磨損(sǔn)的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的(de)散(sàn)熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照(zhào)廠家(jiā)提供的安全使用(yòng)規範(fàn)手冊裏麵的內容,對(duì)設備(bèi)進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時妥(tuǒ)當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶(dài)跑(pǎo)偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥(gǔn)安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機(jī)恢(huī)複正(zhèng)常運行。