武清皮帶(dài)輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:29428 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有注意保(bǎo)養,會(huì)有導致(zhì)設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的(de)常見故障及解決方法如(rú)下:
1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解決方法:調整輸送帶張(zhāng)力,重新安裝校正滾筒和托輥,改(gǎi)善物料的落料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力不(bú)足、驅(qū)動(dòng)滾筒表麵(miàn)沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法(fǎ):增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受(shòu)到(dào)過大的張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避(bì)免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊(jī)力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒(tǒng)故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方(fāng)法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良(liáng)好(hǎo)的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決(jué)方法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在(zài)使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基(jī)礎的故障時,需要操作人員能夠(gòu)及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故(gù)障,經過檢查發現是托(tuō)輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決(jué),輸送機恢(huī)複正常運行。