巫山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸（shū）送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故（gù）障（zhàng）如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭（tóu）不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒（tǒng）沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於（yú）油（yóu）量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。