吳興皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障（zhàng）也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮（pí）帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張（zhāng）力及（jí）時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常（cháng）
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清（qīng）除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。