武宣皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵部件（jiàn），包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單（dān）並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不（bú）轉
在皮（pí）帶輸送（sòng）機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是（shì）由於皮（pí）帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整（zhěng）後要擰緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理（lǐ）方法（fǎ）是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成（chéng）的（de），處理方法是（shì）調（diào）整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小（xiǎo）落（luò）貨（huò）點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。