武穴巨（jù）龍（lóng）皮帶機輸（shū）送機安裝施工（gōng）方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：31607 次
一、工程概述（shù）
本次工程（chéng）旨在安裝[具（jù）體型號]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二（èr）、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸（shū）送機的安裝圖紙及相（xiàng）關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技（jì）術交底（dǐ）。
材料準備
準備好（hǎo）皮帶（dài）機輸送（sòng）機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量符合要求。
準（zhǔn）備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈（quān）等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施（shī）工（gōng）流程
3.1 基（jī）礎驗（yàn）收（shōu）
檢查基礎的尺寸、標（biāo）高、中心（xīn）線位置等是否符合（hé）設計要求。
對基礎進行複（fù）測（cè），並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機（jī）架按照設計要（yào）求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度，使（shǐ）其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機（jī）等驅動裝置（zhì），並調整其位置和中心線，使其（qí）與（yǔ）皮帶機輸（shū）送（sòng）機的中（zhōng）心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機架（jià），並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調（diào）整其水平度和垂直度（dù），並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直（zhí）。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托（tuō）輥安裝
按照設計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證托（tuō）輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安（ān）裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並將其一端固（gù）定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊（jǐn）裝置安裝
安裝張緊裝置，並調（diào）整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣（qì）控製箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電氣（qì）設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部（bù）件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如（rú）機架的水（shuǐ）平度和垂直度、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥的間距和水平度（dù）等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後（hòu），進（jìn）行空載試運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩（pèi）戴安（ān）全帽、安全帶等安（ān）全防（fáng）護用品（pǐn）。
吊車作（zuò）業時，必須由專人（rén）指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安（ān）裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警（jǐng）示標誌，禁止無關（guān）人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工（gōng）準備 | [具體（tǐ）日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期（qī） 5] |
| 驅動裝（zhuāng）置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送（sòng）帶安裝 | [具體日期（qī） 12] |
| 張緊裝（zhuāng）置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體（tǐ）日期 15] |
| 調試運行（háng） | [具體日期（qī） 16] - [具體日期 17] |
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