武義皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:29543 次
皮帶輸送機在日常使(shǐ)用(yòng)中,操作(zuò)不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致(zhì)設(shè)備發生故障問題,嚴重(chóng)情(qíng)況,會關乎使(shǐ)用(yòng)人員(yuán)人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法如下(xià):
1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新(xīn)安裝校正滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位置(zhì)和(hé)方式(shì)。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵(miàn)沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅(qū)動(dòng)滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張(zhāng)力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時更換老(lǎo)化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損(sǔn)的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
5、托輥故障(zhàng):
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好(hǎo)的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和(hé)缺相(xiàng)問題。
在使用皮帶輸送(sòng)機時需要按照廠家提供的安全使用規範(fàn)手冊裏麵的(de)內容,對設備(bèi)進行規範使用。同時,遇到(dào)一些簡(jiǎn)單基礎的故障時,需(xū)要操作人員能夠(gòu)及時妥當(dāng)的對故障問題進行(háng)處理。
例如(rú),某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安裝托(tuō)輥(gǔn)後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正常運行。