無為巨（jù）龍皮帶（dài）機輸送機安裝施工方（fāng）案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29604 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的（de）輸（shū）送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工（gōng）準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行（háng）技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等（děng），並確保其（qí）質量符合要求。
準備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接（jiē）件。
工具準備
準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎（chǔ）的（de）尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符合（hé）設計要（yào）求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架（jià）按照（zhào）設計（jì）要求進行組裝，並用（yòng）吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減（jiǎn）速機等驅動裝置，並調整其（qí）位置和中心線（xiàn），使其與皮帶（dài）機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機（jī）架，並緊固（gù）螺（luó）栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部（bù）滾（gǔn）筒和（hé）尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）垂直（zhí）。
安裝改向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用（yòng）吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和（hé）托（tuō）輥，然後將另一端固（gù）定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝張緊裝置，並調（diào）整輸送帶的張緊（jǐn）度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連（lián）接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對（duì）各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問（wèn）題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等（děng）問題及時調整。
五、安全措施
施工人員（yuán）必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護（hù）用（yòng）品。
吊車作業時，必須由專人指揮（huī），確保吊運安（ān）全。
電氣設備（bèi）的安裝和調試必（bì）須由專業電工進行，嚴（yán）禁無證操作。
在施工（gōng）現場設置警示標誌（zhì），禁止無關人員（yuán）進入。
六、施（shī）工進（jìn）度計劃
| 施工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工準（zhǔn）備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安（ān）裝 | [具（jù）體日期（qī） 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體（tǐ）日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥（gǔn）安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日（rì）期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運（yùn）行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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