薌城皮帶（dài）輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送（sòng）帶，托（tuō）輥（gǔn），導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送（sòng）機傳動功（gōng）率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送（sòng）機的（de）動（dòng）力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向（xiàng）力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一（yī）致；輸（shū）送帶接頭（tóu）不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修（xiū）質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過（guò）大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六（liù）、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。