下（xià）城皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶（dài）式輸（shū）送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出（chū）一（yī）些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調（diào）緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機（jī）進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性（xìng）能（néng）差、減速機被（bèi）源煤埋（mái）住（zhù）造（zào）成的，處理方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其（qí）原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落（luò）貨點的高（gāo）差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。