皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上（shàng）物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影（yǐng）響，輸送帶不可避免會出現（xiàn）破損。一旦輸送（sòng）帶破（pò）損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產（chǎn）中斷，造（zào）成經濟損（sǔn）失。因此，掌握（wò）輸送（sòng）帶破損（sǔn）的補救方（fāng）法（fǎ），對保障生產連續性（xìng）至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破（pò）損的不同補救方（fāng）式。
一、常見破損類型及原因分析
縱向（xiàng）撕（sī）裂：通（tōng）常是由於輸送物料中混（hún）入尖銳、較大的異物（wù），如石塊（kuài）、金屬件等，在輸送帶運行（háng）過程中（zhōng），異物卡（kǎ）住（zhù）並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見。
橫向斷（duàn）裂：主要是因為輸送帶受到過大的瞬間（jiān）拉力，比如啟動、製動（dòng）過於猛烈（liè），或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了（le）輸送帶的承載極限。
表麵磨損（sǔn）：長時間（jiān）與物料摩擦，或（huò）者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸（jiàn）變薄，甚至露出內部的帆（fān）布（bù）層或鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生過（guò）度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送（sòng）帶相對（duì）薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化（huà）溫度、壓力控製不準確，或者使用時（shí）間過長，接頭部（bù）位就容易出現開裂。
二、不同破損（sǔn）程度的補救方法（fǎ）
準備工作：清理破損（sǔn）部位，去除表麵（miàn）的汙垢（gòu）、雜質和鬆（sōng）散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送（sòng）帶材質（zhì）相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫（wēn）度和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使用專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨（mó）後的（de）表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠（jiāo）水幹燥（zào）至不粘手狀態（通常需要（yào） 10 - 15 分鍾），再塗刷第二（èr）遍（biàn）。
粘貼膠片：將裁剪好的修補膠片準確（què）粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化（huà）處理：將硫（liú）化機的（de）硫化板放置在修補部位，連（lián）接好溫度和壓力控製設備。按（àn）照（zhào）設定的硫化溫度（一般為（wéi） 145℃左右）和硫化時間（根據（jù）輸送帶厚度而定，通常（cháng）每 1 毫米厚度需（xū）要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度（dù）和壓力，確（què）保硫化效（xiào）果。
冷卻脫模（mó）：硫化完成後（hòu），讓輸送帶（dài）自然冷（lěng）卻至室溫，再拆（chāi）除硫（liú）化機，檢查（chá）修（xiū）補效（xiào）果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度（dù）高，與原輸送帶的性能相近（jìn），能夠承受較大（dà）的（de）拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操作過程（chéng）複雜，需要專業的設備和技術人（rén）員，而且硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損（sǔn）周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘（zhān）膠水幹燥速度（dù）較快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或（huò）膠條粘貼（tiē）在破損部（bù）位，用滾輪或刮板（bǎn）壓實，確保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常（cháng）溫下固化時間為 2 - 4 小時（shí），若想加快固化速（sù）度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修（xiū）補的優點是（shì）操作（zuò）簡（jiǎn）單，不需要大型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補（bǔ），減少生產停機時間；缺點是修（xiū）補後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和摩（mó）擦力時，修補部位容易再次破損。
對齊破損部位：將輸送帶（dài）停止運行，把破損的兩端對齊，確保輸送帶的中心線重（chóng）合。
安裝機（jī）械（xiè）連接件：根據輸送帶（dài）的厚度和寬度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後（hòu），檢查機械連接件是否（fǒu）牢固，輸送帶是否能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調（diào）整。
機械修補的優點是（shì）操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是（shì）機械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的（de）使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導（dǎo）致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的（de）粒度和雜質含量，在進料口設置篩網（wǎng）、除鐵器等設（shè）備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送（sòng）帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢（jiǎn）查輸送帶的運行狀態，包（bāo）括是否跑偏、表麵磨損情（qíng）況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避（bì）免小問題發展成大故障。
調整設備參數（shù）：合理調整輸送帶的（de）張緊力、運行速（sù）度等參數（shù），避免輸送帶因張緊力過（guò）大或過小、運行速度過快等（děng）原因（yīn）造（zào）成破損（sǔn）。同（tóng）時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉（zhuǎn），減少輸送帶與這些（xiē）部件之間的摩擦（cā）。
皮帶輸送機輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在實際應用中，我們需（xū）要根據輸送帶的破損情況（kuàng），選擇合適的補救方法，並（bìng）做好日常的預（yù）防和（hé）維護工作，以延長輸送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理（lǐ）
電（diàn）子（zǐ）郵箱（xiāng）：hebeijulong@126.com
技術支持（chí）：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣崔莊工（gōng）業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限（xiàn）公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的（de）當前位置：