厦门巨龙皮（pí）带机（jī）输（shū）送机安装施工方案
添加时间：2025-06-01 浏览量：33806 次
一（yī）、工程概述（shù）
本次工程旨在安装[具体型号]皮（pí）带（dài）机输送机，用于[输送物（wù）料名称（chēng）]的输送，输送距（jù）离为[X]米，提升高度为[Y]米。
二、施工准备（bèi）
技术准备
熟悉皮带机输送（sòng）机的安装图纸及相关（guān）技术规范。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
材料准备
准备好皮带机输（shū）送机的各个部件，包括输送带、机架、驱动（dòng）装置、托辊、滚筒等，并确保其（qí）质量符合要求。
准备好安装所需的螺栓（shuān）、螺母、垫圈等连（lián）接件。
工具准备
准（zhǔn）备吊车、电焊机、扳手、螺丝刀、卷尺、水平仪等施（shī）工（gōng）工具。
场地准备
清理安装现场，确保场（chǎng）地平整、畅通，具备安装条件。
三、施工流程
3.1 基础（chǔ）验收
检查基础的尺（chǐ）寸、标高、中心线位置等是否符合设（shè）计要求。
对基础进行复测，并做好记录。
3.2 机架安装
将机架按照设计（jì）要求进行组装，并用吊车（chē）将其（qí）吊运（yùn）至（zhì）安装位置。
调整机架的水平度和垂直度，使其符合要（yào）求，然后（hòu）进（jìn）行固定。
3.3 驱动装置安装
安装驱动电机、减（jiǎn）速机等驱动装置，并调整其（qí）位置和中心线，使其与皮带机输送机的（de）中心线重合。
连接驱动装置与机架，并紧固螺栓。
3.4 滚筒安装
安装头部滚筒和尾部滚筒，调整其水平度和垂直度，并保证其（qí）中心（xīn）线与皮带机输送机的中心线垂直（zhí）。
安装改向滚筒，并调整其位置和角度。
3.5 托辊（gǔn）安装
按照设计要（yào）求安装上托辊和（hé）下托辊，保证托（tuō）辊的间距和（hé）水平度。
3.6 输送带安装
将输送带展开（kāi），并将（jiāng）其一端固定在（zài）头部滚筒上。
用吊（diào）车或人力将（jiāng）输送（sòng）带绕过（guò）各个滚筒和托辊，然（rán）后将另一（yī）端固定在尾部滚筒上。
3.7 张紧装置安装
安装张紧装置，并调（diào）整输送带的张紧度，使其符合要求（qiú）。
3.8 电气系统安装
安装电气控制箱、电缆桥架、电缆等电气设备。
连接电（diàn）气线路，进行电气调试。
四、质（zhì）量控制
严格按（àn）照设计（jì）图纸和相关技术（shù）规范进行施工（gōng）。
对各个部件（jiàn）的安装质量进行检查（chá），如机架的水平（píng）度和垂直度、滚筒的中心线位置、托辊的间距和水平度等，发现问题及时（shí）整改。
在输送带安装完成后，进行空载试运（yùn）行，检（jiǎn）查输送带的（de）运行情（qíng）况，如有跑偏等问题及时调整。
五、安（ān）全措施
施工人员必须佩（pèi）戴安（ān）全帽、安全带等安全防护用品。
吊车作业时，必须由专人指挥，确保吊运（yùn）安全。
电气设备的安装和调试必须由专业电（diàn）工进行，严禁无证操作。
在施工现场设置警示标（biāo）志，禁止无关人员进入。
六、施工进度计划
| 施工阶段 | 时间安排 |
|---|
| 施工准备 | [具体日期（qī） 1] - [具体日（rì）期 2] |
| 基（jī）础验（yàn）收 | [具体日期 3] |
| 机架安（ān）装 | [具体日期 4] - [具体日期（qī） 5] |
| 驱动装置安装 | [具体（tǐ）日期 6] - [具体日期 7] |
| 滚筒安装 | [具体日期 8] - [具（jù）体日期 9] |
| 托辊安装 | [具体日期 10] - [具体（tǐ）日期（qī） 11] |
| 输送带安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装（zhuāng）置（zhì）安装 | [具体日期 13] |
| 电气系统安装 | [具体（tǐ）日期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运行 | [具体日期（qī） 16] - [具体日期 17] |
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