響水皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維（wéi）護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮（pí）帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力（lì）不（bú）夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不（bú）垂直（zhí）；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方（fāng）鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快（kuài）
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。