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湘西皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量(liàng):31840 次


皮(pí)帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導(dǎo)致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶(dài)跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸(shū)送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改(gǎi)善物料(liào)的落料位置(zhì)和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸送(sòng)量過大等。
解決方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理驅動(dòng)滾筒表(biǎo)麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解(jiě)決方法:及時更換老化的輸送帶(dài),避免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶(dài)接頭牢固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的(de)軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方(fāng)法:清(qīng)理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法(fǎ):保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避(bì)免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題(tí)。
 
在(zài)使用皮帶輸送機時需要按照廠家(jiā)提供的安全使用規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時(shí),需要操作人員能夠及時妥當的對(duì)故障問題進行(háng)處(chù)理。
 
例如,某工廠(chǎng)的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障(zhàng),經過檢查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到(dào)解決,輸送機恢複(fù)正常運行(háng)。


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