向陽皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間（jiān）長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是（shì）裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架（jià），機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大（dà）或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成的（de），處理方（fāng）法是調整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後（hòu），堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受（shòu）力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。