獻縣皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機（jī）使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側（cè），而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心（xīn）不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因（yīn）是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法（fǎ）是更換（huàn）軸承，調整間（jiān）隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤（méi）埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。