孝南巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施（shī）工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30663 次
一、工程概述
本次工程旨（zhǐ）在安裝[具（jù）體型號]皮帶機輸（shū）送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米（mǐ）。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施（shī）工人（rén）員進行（háng）技術交（jiāo）底。
材料（liào）準備
準備好皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托（tuō）輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符（fú）合要求。
準（zhǔn）備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等（děng）連接件。
工具（jù）準（zhǔn）備
準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺絲（sī）刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理（lǐ）安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查（chá）基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符合設（shè）計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使（shǐ）其符（fú）合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其（qí）位置和中心線，使其與皮帶機輸送（sòng）機的中心線重合。
連（lián）接驅動裝置與機架，並緊固（gù）螺栓。
3.4 滾筒（tǒng）安裝
安裝頭部滾筒和尾部（bù）滾筒，調整其水平度和垂（chuí）直（zhí）度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安（ān）裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部（bù）滾（gǔn）筒上。
用吊（diào）車或人力將輸（shū）送帶繞過各個滾（gǔn）筒和托輥，然後（hòu）將另一端固定在（zài）尾部滾筒（tǒng）上（shàng）。
3.7 張緊（jǐn）裝置安裝
安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架（jià）、電纜等電氣設（shè）備。
連接電氣（qì）線路，進（jìn）行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工（gōng）。
對各個部件的安裝質量進行檢查（chá），如機架的水平度和垂（chuí）直度（dù）、滾（gǔn）筒（tǒng）的中（zhōng）心線位置、托輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問（wèn）題及時整改。
在輸送帶安（ān）裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施（shī）工（gōng）人員必須佩戴安全帽、安全帶（dài）等安全防護用品。
吊車作業時，必須（xū）由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。
電氣（qì）設備的安裝和調試必須由專（zhuān）業（yè）電工進行，嚴禁無（wú）證操作。
在施工現場設置警示（shì）標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具體日期 3] |
| 機（jī）架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具（jù）體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒（tǒng）安裝 | [具體日期 8] - [具（jù）體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體（tǐ）日期 12] |
| 張緊（jǐn）裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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