西城皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它（tā）具有輸送（sòng）能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇（xiē）技（jì）術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾（wěi）堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不（bú）是裝在（zài）正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調（diào）整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及（jí）齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大（dà）修。　　

五、減（jiǎn）速機（jī）升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱（rè）性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏（lòu）油
其原因是由於（yú）密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。