謝通門皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:33825 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作(zuò)不當或(huò)使用時間長(zhǎng),沒(méi)有注意保養,會有導致(zhì)設備(bèi)發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法如下:
1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻(yún)等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安(ān)裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸(shū)送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張(zhāng)力(lì),清理驅動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用時(shí)間過長(zhǎng)老化、輸送帶受(shòu)到過(guò)大的張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常(cháng)的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損(sǔn)的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動(dòng)、托輥(gǔn)磨損。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障(zhàng):
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法(fǎ):檢查電機的散熱情況(kuàng),修複短路和缺相(xiàng)問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安(ān)全使用規(guī)範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工(gōng)廠的(de)皮帶輸送(sòng)機出現(xiàn)輸(shū)送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。