歙縣皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆（duī）煤（méi）多等原（yuán）因造成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處（chù）理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不（bú）平（píng）、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不（bú）轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。