西固皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動（dòng）輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送（sòng）能力強，距（jù）離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這（zhè）種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好（hǎo）、皮帶過長（zhǎng）、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在（zài）正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好（hǎo）跑偏（piān）托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密（mì）封圈進（jìn）煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。