錫林郭勒皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:30148 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有(yǒu)導致設備發生故障問題,嚴(yán)重情況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決(jué)方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正(zhèng)滾筒和托(tuō)輥,改善物料的(de)落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理驅動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可(kě)靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、托輥磨(mó)損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原(yuán)因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證(zhèng)良好的(de)潤(rùn)滑,更(gèng)換磨損的(de)齒輪,避免過載(zǎi)。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查(chá)電機的散熱情況(kuàng),修(xiū)複短路和缺相問題(tí)。
在使用皮帶(dài)輸送機時需(xū)要按照廠家提供的(de)安全(quán)使(shǐ)用規(guī)範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進行(háng)規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到解決,輸(shū)送機恢複正常運行。