添加時間（jiān）：2025-06-01          瀏覽量（liàng）：31764 次

本次工程旨在安裝[具（jù）體型號（hào）]皮帶機輸送機，用（yòng）於[輸送物料名（míng）稱]的輸送，輸送（sòng）距（jù）離為[X]米（mǐ），提升（shēng）高度為[Y]米。
 

技術準備（bèi）

熟悉皮帶機（jī）輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編（biān）製（zhì）施工方案，並向施工人員進行技術交底。

材料準備

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊（diàn）圈（quān）等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平（píng）儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎（chǔ）驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置（zhì）等是否符合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將（jiāng）機架按照設計（jì）要求（qiú）進行組（zǔ）裝，並用吊（diào）車將其吊運至安裝位置。

調整（zhěng）機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其位置和（hé）中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺（luó）栓。

3.4 滾筒安裝

安（ān）裝頭部滾筒和尾部滾筒（tǒng），調整其水平度和垂直度（dù），並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）垂直。

安裝（zhuāng）改向滾筒，並調整其位（wèi）置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安（ān）裝上托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其（qí）一端固定在頭部滾（gǔn）筒上。

用吊車或人（rén）力將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一（yī）端固定（dìng）在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置（zhì），並調（diào）整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣（qì）控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電（diàn）氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和（hé）相關技術規範進行施工。

對（duì）各個部件（jiàn）的安裝質量進行（háng）檢查，如（rú）機（jī）架（jià）的水平度和（hé）垂直度、滾筒的中（zhōng）心線位（wèi）置、托輥的間（jiān）距和水平（píng）度等（děng），發現問題（tí）及時整改。

在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如（rú）有跑偏等問題及時調整。
 

施（shī）工人（rén）員（yuán）必須佩戴安全（quán）帽、安全帶等安全防護用品（pǐn）。

吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊（diào）運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁（jìn）無證操作。

在施（shī）工現場設置警示（shì）標誌，禁止無關人員（yuán）進入。