錫林浩特皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅（qū）動輥:驅動（dòng）輥為帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾（wěi）堆（duī）煤（méi）多等（děng）原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中（zhōng）有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒（méi）有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調（diào）整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整（zhěng）後要（yào）擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其（qí）原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進（jìn）行大修（xiū）。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快（kuài）
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調（diào）整油量、清除源煤（méi）。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。