新巴爾虎（hǔ）右皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結（jié）構（gòu）簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動（dòng）電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線（xiàn）與輸送（sòng）帶（dài）中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭（tóu）架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一（yī）些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少張力及時（shí）更換新（xīn）皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結（jié）合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因（yīn）是托輥軸承（chéng）損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。