新北皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:28820 次
皮帶輸送(sòng)機在日常使用(yòng)中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴(yán)重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安(ān)裝不正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落料(liào)位置和方式。
2、輸送(sòng)帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵(miàn)沾有(yǒu)油汙(wū)或水(shuǐ)、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增加(jiā)輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾(gǔn)筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過(guò)大的張力或衝擊(jī)力、輸(shū)送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更(gèng)換老化的輸(shū)送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接(jiē)頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過(guò)熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺(quē)相問題(tí)。
在使用皮帶(dài)輸送(sòng)機時需要按(àn)照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手(shǒu)冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操(cāo)作人員能(néng)夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決(jué),輸送(sòng)機恢複正常運行。