皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶（dài）不可避免會出現破損。一旦輸送（sòng）帶破損，不僅會降低輸送效率（lǜ），甚（shèn）至可能導致生產中斷，造成（chéng）經濟損（sǔn）失。因此，掌握輸送帶（dài）破損的補救方法，對保（bǎo）障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶（dài）破損的不同（tóng）補（bǔ）救方式。
一、常見破損類型及原因分析（xī）
縱向撕裂：通（tōng）常是（shì）由於輸送物料中混入尖銳、較大的異物（wù），如石塊、金屬件等，在輸送帶運（yùn）行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦（kuàng）山、采石場等行業（yè），若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見。
橫（héng）向斷裂：主要是（shì）因為輸送帶受到（dào）過大的瞬（shùn）間（jiān）拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致（zhì）表麵橡膠（jiāo）層（céng）逐漸變薄，甚至（zhì）露出內部（bù）的帆布層或（huò）鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸送帶跑偏是導致邊（biān）緣破損的主要原因。當輸送帶在（zài）運行過程中偏離正常軌（guǐ）道（dào），邊緣部位與機架、托輥等部（bù）件發（fā）生過度（dù）摩擦，從而造成（chéng）破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的（de）環（huán）節，如果接（jiē）頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力（lì）控製不準確，或者使用時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損程度的補救方（fāng）法（fǎ）
準備工作：清理（lǐ）破（pò）損（sǔn）部位，去（qù）除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓力控（kòng）製設（shè）備等工具。
打磨（mó）處理：使用（yòng）專用的打磨機對（duì）破損周圍的輸送帶表麵進行打（dǎ）磨，增加表麵粗糙度（dù），以增強修（xiū）補膠片與（yǔ）輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通（tōng）常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘（zhān）貼膠片：將裁剪好的修補（bǔ）膠片準確粘（zhān）貼在破損部位，用（yòng）工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置在修補部位，連接好溫度和壓力控製設備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右（yòu））和（hé）硫（liú）化時間（根據輸送帶（dài）厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫（liú）化過程中（zhōng），要嚴格控（kòng）製溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫（liú）化完成後，讓（ràng）輸（shū）送帶自然冷卻至室溫，再（zài）拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性（xìng）能相近，能夠承受較（jiào）大的拉力（lì）和摩擦（cā）力，使用壽命長；缺點是操作過程複雜，需（xū）要專業（yè）的設備和技術人員，而且硫化時間較長，會導致生產中斷（duàn）時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送（sòng）帶（dài）表麵進行打（dǎ）磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨後（hòu）的表麵均（jun1）勻塗刷。冷粘膠水幹燥（zào）速度較快，一般塗刷後幾分鍾（zhōng）內即可進行下一步操作。
粘貼修（xiū）補材料：將冷粘修（xiū）補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾（gǔn）輪或刮板壓（yā）實，確保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理（lǐ）：根（gēn）據（jù）冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若（ruò）想加快固化速度，可使用加熱設備進行（háng）輔助加（jiā）熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需要大型（xíng）設備，修補成本較低，而且（qiě）可以在短時間內完成修補，減少生產停機（jī）時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和（hé）摩擦力時，修補部位（wèi）容易再（zài）次破損。
對（duì）齊破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩（liǎng）端對齊，確保輸（shū）送帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據（jù）輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮（pí）帶（dài）扣（kòu）安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連接件是否牢固，輸送帶是否能夠正常（cháng）運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是（shì）操作迅速（sù），能夠在最短時間內恢複輸送帶（dài）的運行；缺點是機（jī）械連接件會增加輸送帶運（yùn）行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命（mìng），因此隻能（néng）作（zuò）為（wéi）臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸（shū）送環境等（děng）因素，選擇合（hé）適材質、規格和強（qiáng）度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸（shū）送物料（liào）的粒度和雜質含量，在進料口設（shè）置篩網、除鐵器（qì）等設備，防止尖銳、較（jiào）大的異物進入輸（shū）送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸送帶的運行狀（zhuàng）態（tài），包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理（lǐ），避免小問題發展成大故障。
調整設備（bèi）參數：合理調（diào）整輸送帶的張緊力（lì）、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大（dà）或過小、運行速（sù）度過快等原因造成破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常（cháng）運轉，減少輸送帶與這些（xiē）部件之間的摩（mó）擦。
皮帶輸送機輸送帶（dài）破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在實際應（yīng）用中，我們需要根據（jù）輸送帶的破損情況，選擇合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工（gōng）作，以延長（zhǎng）輸送帶的使用壽（shòu）命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯（lián） 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地（dì）址：河北（běi）省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河（hé）北（běi）呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司（sī） 版權（quán）所有（yǒu） 網站地圖：TXT站點（diǎn）地圖 | XML地圖 | HTML地圖（tú）
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站建（jiàn）設
您的當前位置：