興義皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由（yóu）:框架，清掃（sǎo）器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力（lì）強，距離遠（yuǎn）且結（jié）構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送（sòng）機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不（bú）起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒（tǒng）位置沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造（zào）成的，方法（fǎ）是調緊拉（lā）緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及（jí）齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成的（de），處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的（de），處（chù）理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。