新晃皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加(jiā)時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):31632 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下(xià):
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解(jiě)決方法(fǎ):調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和(hé)方式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸(shū)送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質量(liàng)不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞的(de)軸承。
5、托(tuō)輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散(sàn)熱情況,修複短路和缺(quē)相問題。
在使用皮帶輸送(sòng)機時需要按(àn)照廠家提供的安全(quán)使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些(xiē)簡(jiǎn)單基礎的故障時,需要操作人員能夠(gòu)及時妥當的對故障(zhàng)問題進行處(chù)理。
例如,某工(gōng)廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故(gù)障,經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決,輸送機恢(huī)複正常運行。