新華鎮皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它（tā）具有輸（shū）送（sòng）能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所（suǒ）難（nán）免的。皮帶輸（shū）送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術（shù）力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安（ān）裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送（sòng）帶接頭（tóu）不正（zhèng）、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量（liàng） 差、皮帶使（shǐ）用時間長（zhǎng），維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原（yuán）因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於（yú）油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。