新龍鎮皮帶輸送機的常見故障及解決方（fāng）法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：31540 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會（huì）有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎（hū）使用人（rén）員人身安全。皮帶輸送機的（de）常見故障及解決方法（fǎ）如下（xià）：
1、輸送（sòng）帶跑偏：
原因：輸（shū）送帶兩側張力不平衡（héng）、滾筒（tǒng）或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法（fǎ）：調整輸送帶張（zhāng）力，重新安裝校正（zhèng）滾（gǔn）筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅（qū）動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力（lì），清理驅動滾筒表麵（miàn），控製輸（shū）送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過（guò）長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力（lì）、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法（fǎ）：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異（yì）常的張力（lì）和衝擊力，確保輸送帶接（jiē）頭（tóu）牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托（tuō）輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥（gǔn）磨損（sǔn）。
解決方法：清理（lǐ）或更換不轉動的托輥，及時（shí）更換磨損的托輥（gǔn）。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解（jiě）決（jué）方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒（chǐ）輪，避免過載。
7、電機故障（zhàng）：
原因：過熱、短（duǎn）路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶（dài）輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範（fàn）手冊裏（lǐ）麵的內容，對設備進行規範使用。同時（shí），遇到一些簡單基（jī）礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出（chū）現（xiàn）輸送帶跑偏（piān）故障，經過檢查發現是托輥安裝（zhuāng）不正，重新安裝托輥後（hòu），跑偏問題得到解決（jué），輸送（sòng）機恢複正常運行。
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